1. Kopar
(1) Venjulegt kopar: Það er málmblöndu sem samanstendur af kopar og sinki. Þegar sinkinnihaldið er minna en 39% getur sink leyst upp í kopar og myndað einfasa a, sem kallast einfasa kopar. Það hefur góða mýkt og er hentugur fyrir heita og kalda þrýstingsvinnslu. Þegar sinkinnihaldið er meira en 39% er einfasa a og fast lausn b byggð á kopar og sinki, sem kallast tvífasa kopar. b gerir mýktina lága og togstyrkinn háan. Það er aðeins hentugur fyrir heitþrýstingsvinnslu. Ef massahlutfall sinks heldur áfram að aukast minnkar togstyrkurinn og það hefur ekkert notkunargildi. Kóðinn er táknaður með "H + tala", H táknar kopar og talan táknar massahlutfall kopars. Til dæmis táknar H68 kopar með koparinnihald 68% og sinkinnihald 32%. Steypt kopar hefur „Z“ á undan kóðanum, eins og ZH62. Til dæmis táknar Zcuzn38 steypt kopar með sinkinnihald 38% og afgangurinn er kopar. H90 og H80 eru einfasa og gullgul, svo þeir eru sameiginlega kallaðir gull, og kallast málun, skreytingar, medalíur osfrv. H68 og H59 tilheyra tvíhliða kopar, sem er mikið notað í rafmagns burðarhluti, svo sem bolta, hnetur, skífur, gormar osfrv. Almennt er einfasa eir notað til kaldrar aflögunarvinnslu og tvíhliða eir er notað fyrir heita aflögunarvinnslu.
(2) Sérstakur kopar: Fjölþátta málmblönduna sem samanstendur af öðrum málmbandi þáttum sem bætt er við venjulegt kopar er kallað kopar. Algengt er að viðbættir þættir séu blý, tin, ál osfrv., sem hægt er að kalla blý eir, tin eir og ál eir í samræmi við það. Tilgangurinn með því að bæta við málmbandi þáttum. Það er aðallega til að bæta togstyrk og vinnsluhæfni. Kóði: „H + tákn aðalviðbætts frumefnis (nema sink) + massahlutfall kopars + massahlutfalls aðalefnis viðbætts + massahlutfalls annarra frumefna“. Til dæmis þýðir HPb59-1 blý kopar með massahlutfalli 59% kopar, massahlutfall 1% af aðal viðbætt frumefni blý, og afgangurinn er sink.
2. Brons: Fyrir utan kopar og hvítan kopar eru önnur koparblendi sameiginlega kölluð brons. Brons má skipta í tin brons og sérstakt brons (þ.e. Wuxi brons). Kóði: Framsetningaraðferðin samanstendur af "Q + tákni og massahlutfalli aðalefnisins sem bætt er við + massahlutfall annarra frumefna". Fyrir steyptar vörur er „Z“ bætt við á undan kóðanum, svo sem: Qal7 táknar álbrons með 7% áli og afgangurinn kopar. ZQsn10-1 táknar steypt tin brons með 10% tini, 1% öðrum málmblöndurefnum og afgangurinn kopar.
(1) Tin brons: Það er kopar-tin álfelgur með tin sem aðal viðbætt frumefni, einnig kallað tin brons.
Þegar tininnihaldið er minna en 5 ~ 6% leysist tin upp í kopar til að mynda fasta lausn og mýkingin eykst. Þegar tininnihaldið er meira en 5~6%, vegna útlits Cu31sb8-fastrar lausnar, minnkar togstyrkurinn, þannig að tininnihald tinbronssins er að mestu á bilinu 3~14%. Þegar tininnihaldið er minna en 5% er það hentugur fyrir kalda aflögunarvinnslu, og þegar tininnihaldið er 5 ~ 7% er það hentugur fyrir heita aflögunarvinnslu. Þegar tininnihaldið er meira en 10% hentar það til steypu. Þar sem a og & rafskautsspennurnar eru svipaðar og tinið í samsetningunni myndar þétta tindíoxíðfilmu eftir nítrering, eykst tæringarþol andrúmsloftsins og sjósins, en sýruþolið er lélegt. Vegna þess að kristöllunarhitastig tinibrons er breitt, vökvinn er lélegur, það er ekki auðvelt að mynda einbeitt rýrnunarhol, en það er auðvelt að mynda dendrite aðskilnað og dreifð rýrnunarhol og rýrnunarhraði steypu er lítill, sem stuðlar að að fá steypu með stærð mjög nálægt steypumótinu, þannig að það hentar vel til að steypa flókin form. Veggþykktin er mikil en hentar ekki í steypu sem krefjast mikillar þéttleika og góðrar þéttingar. Tin brons hefur góða andstæðingur núning, andstæðingur-segulmagnaðir og lágt hitastig. Tini brons má skipta í tvo flokka eftir framleiðsluaðferð: þrýstiunnið tin brons og steypt tin brons.
A. Þrýstiunnið tinbrons: Tininnihaldið er almennt minna en 8% og það er hentugur fyrir kalda og heita þrýstingsvinnslu í snið eins og plötur, ræmur, stangir og rör. Eftir harðnun eykst togstyrkur þess og hörku en mýkingin minnkar. Eftir glæðingu getur það viðhaldið háum togstyrk og bætt mýkt, sérstaklega náð háum teygjumörkum. Það er hentugur fyrir tæki sem krefjast tæringarþolinna og slitþolinna hluta, teygjanlegra hluta, segulvarnarhluta og rennilegra legur og erma í vélum. Algengt eru Qsn4-3 Qsn6.5~0.1.
B. Steypt tin brons: Það er afhent sem hleifar og steypt í steypu við steypuna. Það er hentugur til að steypa steypu með flóknum formum en kröfur um litla þéttleika, eins og rennilegur, gír o.s.frv. Algengt er að nota þau ZQsn10-1 og ZQsn6-6-3.
(2) Sérstakt brons: öðrum þáttum er bætt við í stað tins, eða það er tinlaust brons. Flestir sérstakir bronsar hafa meiri vélrænni eiginleika, slitþol og tæringarþol en tinbrons. Algengt er að þær séu álbrons (QAL7 QAL5) og blýbrons (ZQPB30). Kopar-undirstaða málmblöndur með nikkel sem aðal viðbætt frumefni eru silfurhvítar og kallast hvítur kopar. Nikkelinnihaldið er venjulega 10%, 15% og 20%. Því hærra sem innihaldið er, því hvítari er liturinn. Kopar-nikkel tvöfaldur málmblöndur eru kallaðar venjulegur hvítur kopar. Kopar-nikkel málmblöndur með mangani, járni, sinki og áli kallast flókinn hvítur kopar. Hreint kopar ásamt nikkel getur bætt styrkleika, tæringarþol, viðnám og hitaeiginleika verulega. Iðnaðarhvítur kopar er skipt í byggingarhvítan kopar og rafmagns hvítan kopar í samræmi við mismunandi frammistöðueiginleika og notkun, sem uppfylla ýmsa tæringarþol og sérstaka rafmagns- og hitaeiginleika í sömu röð.
Dæmigert efni, efnasamsetning (%) (massahluti): Sn (tin), Al (ál), Fe (járn), Pb (blý), Sb (antímon), Bi (bismut), Si (kísill), P ( fosfór), Cu, heildar óhreinindi.
