Kristallari koparrör
Kristallari koparrör, til þess að leysa vandamálið sem koparrörið er stundum í snertingu við og stundum aðskilið frá kældu auðu skelinni meðan á vinnuferlinu stendur, er kristöllunar koparrörið enn ferhyrnt eða rétthyrnt koparrör beygt til hliðar, innra hola koparrörsins er keilulaga frá efri munni að neðri munni, innra hola koparrörsins er tvöföld keila, þreföld keila eða fjölkeila með mjókkandi hluta frá efri munni að neðri munni, eða fleygboga innra hola lögun, mjókkinn á efri hlutanum eða efri hlutanum er meiri en mjórinn á neðri hlutanum eða neðri hlutanum. Best er að mjósnun beina yfirborðsins sé meiri en mjóllinn á bogaflötinum. Að forðast loftbilið á milli eyðuskelarinnar og innri vegg koparrörsins meðan á vinnuferlinu stendur er meira í samræmi við samdráttarbreytingarlög eyðuskelarinnar.
Krafa: Kristallari koparrör, ferhyrnt eða rétthyrnd koparrör beygt til hliðar, innra hola koparrörsins er keilulaga frá efri munni að neðri munni, sem einkennist af því að: innra hola koparrörsins er tvöfalt keila, þreföld keila eða fjölkeila með mjókkandi hluta frá efri munni að neðri munni, eða fleygboga innra hola lögun, mjókkinn á efri hlutanum eða efri hlutanum er meiri en mjósinn á neðri hlutanum eða neðri hlutinn.
1 Hönnunarregla innra hola lögun koparrörsins í kristöllun skilvirkrar ferningabils samfellda steypuvélarinnar
Lögun innra holrúms koparrörsins á kristöllunartækinu á skilvirku ferningabili samfelldu steypuvélinni er hönnuð í samræmi við storknunareiginleika samfellda steypu fermetra billetsins. Tveir þættir eru aðallega skoðaðir: einn er sá að nálægt meniscus, vegna mikils hitaflæðisþéttleika og einbeitts hita, er koparrör kristallarans aflöguð af hita. Annað er skel rýrnun billetsins meðan á storknunarferlinu stendur. Hönnunarreglan er sú að innra hola lögun koparrörsins á kristöllunartækinu er í samræmi við samdráttarlög á storknuðu billetskelinni, sem dregur úr hitauppstreymi loftbilsins.
2 Helstu eiginleikar koparrörsefnisins í skilvirka samfellda steypukristöllunartækinu
Kröfur efnisins í skilvirka samfellda steypukristöllunartækinu eru góð hitaleiðni, hátt endurkristöllunarhitastig, viðnám gegn hitaþreytu, hár styrkur, gott slitþol og langur endingartími. Helstu eiginleikar koparrörsefnisins í skilvirka samfelldu steypukristöllunartækinu eru að alhliða frammistaða ofangreindra eiginleika koparrörsefnisins er best.
3 Hot top kristallar
Svar: Yfirborðsgæði kútsins veltur að miklu leyti á einsleitni aðalskeljarins við meniscus, og einsleitni aðalbillans birtustigs ræðst af hitaflæðisþéttleika og varmaflutnings einsleitni við meniscus. Hitaflæðisþéttleiki er mikill og aðalskelin vex of hratt, sem mun auka dýpt titringsmerkisins og á sama tíma láta skelina skreppa of snemma, sem eykur ójafnvægi skeljarþykktar. Staðbundnar lægðir myndast, skipulagið er gróft og augljóst sprungunæmi myndast. Í þessu skyni eru efni með lága hitaleiðni felld inn í meniscus svæði kristallarans til að draga úr hitaflæðisþéttleika og seinka rýrnun skelsins, það er heita kristallarans. Prófanir sýna að þegar steypt er lágkolefnisstál er toghraði 1,3m/mín og hitaflæðisþéttleiki við meniscus er: 2MW/m2 fyrir venjulega kristallara og 0,5MW/m2 fyrir heittopp kristallara. Notkun á heitum kristalla dregur úr hitaflæðinu um 75%, titringsmerkið um 30% og yfirborðsgæði eru verulega bætt.
4 Eiginleikar sprengiefnisformaðra koparröra með kristöllun
Hægt er að framleiða kristallara koparrörið með taper með því að sniða eða þrýstingsmynda með innri kjarna og ytri mót. Sniðgreining mun eyðileggja skipulag kopars og hafa áhrif á endingartíma. Vinnsla flókinna tapers krefst sérstaks vinnslubúnaðar, sem eykur framleiðslukostnað. Þrýstingsmyndun mun framleiða stærri höfuð- og halaskurð og koparafraksturinn er lágur. Koparrör kristallarans, sem myndast við sprengingu, er hægt að gera í margar mjókknar og lítil ávöl horn innra holrúmsins, sem er sérstaklega til þess fallið að gera við úrelda gamla kristallara.
5 Eiginleikar vatnsjakka kristallarans sem myndast við sprengingu
Með þróun á afkastamikilli samfelldri steypu hafa afkastamiklir þröngir rifur vatnshúðaðir kristallarar verið mikið notaðir heima og erlendis. Mjórrifin vatnshúðuð kristöllunin gerir miklar kröfur um nákvæmni og lögun stýrivatnsjakkans. Frávik vatnssaumanna á fjórum hliðum kristallarans mun hafa mikil áhrif á vatnsrennsli, sem leiðir til ójafnrar kælingar á fjórum hliðum. Aðferðin við að vinna kristöllunarvatnsjakkann með suðu eftir vinnslu og suðu eftir heildarútpressun er erfitt að útrýma algjörlega áhrifum suðunnar. Vatnsjakki kristallarans sem myndast við sprengingu hefur einkenni engrar suðuvinnslu og mikillar framleiðslu nákvæmni. Erlendir vatnsjakkar úr ryðfríu stáli eru að mestu gerðir með sprengimyndunarferli.
6 Eiginleikar úðakristallarans
Úðakristöllunartækið er að breyta einangrunarvatnssaumi pípulaga kristallarans í úðavatnskælingu, það er að úðavatninu sem úðað er með stútnum er beint úðað á koparrör kristallarans til að ná kælingu. Kælivirknin er mikil og það er veruleg vatnssparandi áhrif. Úðakristöllunartækið hefur einfalda uppbyggingu og litlar þéttingarkröfur, sem kemur í veg fyrir vandamál með óstilltan kælistyrk í horninu á koparrörinu á vatnsbilinu, tiltölulega veikum kælistyrk og ójafnri hitadreifingu. Spray kristallarinn hefur verið mikið notaður í litlum samfelldri steypuvélum. Fræðilega séð getur úðakristöllunartækið notað almennt kælivatn, en slys af völdum kölunar, stíflu á stútum og öðrum vandamálum í raunverulegri framleiðslu hafa haft áhrif á notkun úðakristallarans.
7 Eiginleikar „vatnsbils“ kristallara
Bæði "vatnsgap" kristallarinn og úðakristallarinn tilheyra pípulaga kristallara. "Vatnsbilið" kristallarinn bætir vatnsjakka við koparrör kristallarans og vatnsbilið sem myndast á milli koparrörsins á kristallaranum og vatnsjakkanum er kælt með vatni. "Vatnsgap" kristallarinn er stöðugur í notkun og ekki viðkvæmur fyrir stíflu. Sem stendur notar hávirkni samfelld steypu almennt þröngt vatnsbil kristallara með vatnsbilum minna en 4 mm til að auka flæðihraða kælivatns og vinna með fleygboga mjókkandi koparrörum til að ná góðum árangri.
8 Breiddarstilling á plötukristöllunarbúnaði á netinu
Til þess að mæta þörfum þess að framleiða ýmsar forskriftir hleifa og stytta tímann til að skipta um kristöllun er hægt að stilla breidd kristöllunarans á netinu. Breiddarstilling kristöllunar á plötum á netinu þýðir að hægt er að færa tvær mjóar hliðar kristöllunarans inn eða út í litlum skrefum mörgum sinnum þar til fyrirfram ákveðin breidd er stillt og breidd kristöllunarinnar er stillt meðan á framleiðsluferlinu stendur. Til þess að framleiða hleifar með ýmsum forskriftum þarf að breyta breidd kristallarans. Breiddarstilling kristöllunar á netinu getur stöðugt steypt hleifar af mismunandi breiddum, sparar niður í miðbæ og bætir framleiðslu skilvirkni; það getur dregið úr tapi á því að klippa höfuð og hala hleifarinnar og bæta ávöxtunina; það getur steypt bráðið stál með svipaðri samsetningu án þess að stoppa.
9 Algengar aðferðir til að greina vökvastig kristalla
Algengar aðferðir til að greina vökvastig kristalla eru meðal annars: hvirfilstraumsaðferð, rafsegulsviðsaðferð, hitaeiningaaðferð, innrauð aðferð, geislavirk uppspretta aðferð, osfrv. Algengasta aðferðin sem nú er notuð er kóbalt 60 eða cesium 137 geislavirk uppspretta uppgötvun aðferð.
10 Non-sinusoidal titringur kristallarans
Algengasta aðferðin til að ná ekki sinusoidal titringi kristallarans er í gegnum vökva servókerfið, sem getur stillt amplitude og tíðni á netinu og stillt bylgjuformið í samræmi við vinnslukröfur. Vökva servókerfið nær ekki sinusoidal titringi kristallarans með mikilli nákvæmni og hefur verið vel beitt í framleiðslu, en búnaðarkostnaðurinn er tiltölulega hár. Non-sinusoidal titringur kristallarans er einnig hægt að ná með vélrænum aðferðum. Innanlands hafa verið þróuð tæki sem nota vélrænar aðferðir til að ná ekki sinusoidal titringi kristallarans. Það er greint frá því að erlend lönd hafi þróað og notað stafræna vökvahylki í stað vökvaservókerfa til að ná ekki sinusoidal titringi kristallarans, sem dregur verulega úr kostnaði og hefur víðtæka markaðshorfur.
11 Kostir blaðfjöðurkristöllunar titringskerfis
Hefðbundin titringskerfi fyrir kristöllun nota aðallega fjögurra sérvitringa og stuttarma fjögurra hlekki. Almennt er talið að þessi vélbúnaður hafi galla í stýrihönnuninni, það er óviðráðanleg hreyfifrávik vegna slits. Þess vegna hefur sveigjanlegur titringsstýribúnaður fyrir kristöllun, blaðfjöðkristöllunarbúnaðinn, komið fram. Titringskerfið þar sem efri handleggur fjögurra stanga tengisins er skipt út fyrir fjöðrunarstálplötu er kallað hálfblaða vorkristöllunarbúnaður titringsbúnaður og titringskerfið þar sem fjögurra stanga tengingunni er algjörlega skipt út fyrir gormstál plata er kölluð fullt blaða vor kristöllun titringsbúnaður. Blaðfjöður kristöllunar titringskerfið er burðarlaust titringskerfi, sem er í grundvallaratriðum slitlaust og hefur þá kosti stöðugrar frammistöðu, mikillar hreyfinákvæmni og langt líf. Sem stendur hefur ný kynslóð af titringsbúnaði með blaðfjöðrum birst í Kína, sem hefur aukið heildarstífleika og meiri nákvæmni.
Í stöðugri steypu, lofttæmi sogsteypu, einstefnukristöllun og öðrum steypuaðferðum er búnaðurinn fyrir sérstaka málmsteypu sem mynda steypu og fljótt storkna og kristallast sameiginlega kallaðir kristallarar.
Kristallarar innihalda:
1. Beinn kristallari
2. Boginn kristallari boginn mold: notað á bogadregnum og ofurlágt höfuð (sporöskjulaga) samfellda steypuvélar.
3. Samsett mót fyrir kristöllun: samanstendur af fjórum veggplötum, sem hver um sig er tengdur með boltum við koparplötu og stál (járn) plötu.
4. Fjölþrepa mót
5. Stillanleg mót: Mót með stillanlegri breidd, venjulega aðeins notað til samfellda steypu á plötum.
Mótið er einn af kjarnabúnaði samfelldu steypuvélarinnar og er í beinu sambandi við gæði samfellda steypu.
Nauðsynlegt er að titringstíðni mótsins sé nákvæm og sjálfkrafa aðlöguð í samræmi við teiknihraðann. Við háa titringstíðni eykst álagshraði mótorsins og sleðunarhraði eykst, sem leiðir til lækkunar á titringstíðni. Til að tryggja nákvæmni titringstíðninnar þarf að kveikja á inverter-slipjöfnunarstýringu. Þegar álagið eykst, eykur inverterinn sjálfkrafa úttakstíðnina til að veita mótorhraðann sem krafist er án hraðalækkunar. Bótafjárhæðin er í réttu hlutfalli við aukningu álags og virkar innan alls hraðareglusviðsins.
Að auki er titringur kristöllunarinnar náð með snúningi sérvitringabúnaðarins sem knúinn er af mótornum, þannig að hann birtist sem reglubundnar sveiflur í úttaksstraumi og strætóspennu. Þegar titringstíðni er há er möguleiki á að valda ofspennubilunum í strætó. Með því að leyfa strætóstillingaraðgerðir invertersins mun inverterinn sjálfkrafa stilla útgangstíðnina út frá DC strætóspennunni. Þegar inverterinn skynjar tafarlausa aukningu á strætóspennunni mun hann auka úttakstíðnina á viðeigandi hátt til að draga úr endurnýjunarorkunni sem veldur því að strætóspennan eykst. Þetta dregur úr líkum á ofspennuvillum í inverter.
