Nauðsynlegar upplýsingar: Þekking á framleiðslu koparræma sem málmfólk verður að safna!
Koparrönd er mjög algengur málmhluti. Það sést oft í rafmagnsíhlutum, lampahaldara, rafhlöðulokum, hnöppum, innsigli, tengjum o.s.frv. Meginhlutverk þess er að leiða rafmagn, hita, tæringarþol osfrv. Það eru sex svæði í koparstrimlaframleiðslu, nefnilega ofnsvæðið , rannsóknarstofa, skurðarsvæði, heitvaltunarsvæði, vatnsþvottasvæði og plöturúllusvæði. Greinin í dag fjallar aðallega um framleiðsluferlið koparræma og lausnir á nokkrum algengum vandamálum, svo sem mislitun og klippingu.
Framleiðsluferli koparræma:
1. Undirbúningur: Samkvæmt fyrirfram ákveðnu framleiðslumarkmiði er mismunandi magni af sinkblokkum bætt við koparbrotið til að framleiða koparhráefni með mismunandi forskriftir.
2. Rannsóknarstofuprófanir: Til að tryggja framleiðslu á fullunnum vörum sem eru bæði hæfar og efnahagslega hagkvæmar, er nákvæmni niðurstöður rannsóknarstofuprófa afar mikilvæg. Ábyrgð rannsóknarstofunnar er að tilkynna prófunarniðurstöðurnar fljótt og örugglega til ofnameistara á grundvelli koparblokka sem lagðar eru fram til skoðunar.
3. Skurður: Heill koparstöngin er dregin með hangandi reipi, sett stöðug á sérstakt skurðarborð og síðan skorið með skurðarhjólsög. Ójafnt yfirborð koparstöngarinnar er síðan sléttað með koparstöngþvottavél, sem er gagnlegt fyrir síðari vinnslu. Flatleiki og sléttleiki koparræmunnar.
4. Heitt veltingur: Skurður koparræma er hituð við háan hita 1000 gráður, síðan heitvalsað og rúllað í koparræma með þykkt um það bil 2,3 cm.
5. Vatnsþvottur: Eftir að hver koparblokk hefur verið rúlluð, vegna nærveru yfirborðsóhreininda, til að forðast að hafa áhrif á gæði fullunnar vöru, verður það að fara í gegnum þéttingarofninn aftur og fara síðan í gegnum vatnsþvottferlið. Vatnsþvottasvæðið skiptist í tvær tegundir af laugum eftir sýrustigi. Hái styrkurinn er 6-8 gráður og lági styrkurinn er 3-5 gráður.
Meðal þeirra má þvo meðalrauðu blettina á yfirborði koparstanga og koparstrimla í burtu með sýrunni í þvottatankinum, en dökkrauðu blettirnir má fjarlægja með því að bursta með fínu járnhári meðan á þvotti stendur. Koparræmurnar eftir þessa meðferðaröð eru augljóslega Jörðin skín með eðlislægum ljóma kopar. Á sama hátt, ef enn eru rauðir blettir og rauðir blettir meðan á veltingunni stendur, þarf samt að endurtaka vatnsþvottinn. Á þvottatímanum skal athuga sýrustigið í lauginni reglulega og bæta við sýru í tíma til að forðast ófullnægjandi þvott vegna lágs sýruinnihalds.
6. Plötuvelting: Platavalssvæðið er skipt í 180 bráðabirgðavelting og 110 millivelting í samræmi við valssvæðið. Samkvæmt mismunandi stærðum ýmissa valsa eru heitvalsuðu koparræmurnar sem hafa verið sviknar í þéttingarofninum unnar úr grófu til fínu í gegnum ofangreind tvö skref.
Lausnir á algengum vandamálum með koparræmur:
1. Lausn við mislitun á koparstrimlum
(1) Stjórna styrk sýru meðan á súrsun stendur. Þegar um er að ræða að skola burt oxíðlagið á yfirborði glóðu koparræmunnar, þá þýðir hár sýrustyrkur ekkert vit. Þvert á móti, ef styrkurinn er of hár, er ekki auðvelt að skola afgangssýruna sem er fest við yfirborð koparræmunnar og það flýtir fyrir mengun hreinsivatnsins, sem veldur því að styrkur leifarsýru í hreinsivatninu vera of hátt, sem gerir hreinsaða koparröndina líklegri til að breyta um lit. Þess vegna, þegar styrkur súrsunarlausnarinnar er ákvarðaður, ætti að fylgja eftirfarandi meginreglu: á þeirri forsendu að hægt sé að þrífa oxíðlagið á yfirborði koparræmunnar, ætti styrkurinn að minnka eins mikið og mögulegt er.
(2) Stjórna leiðni hreins vatns. Stjórna leiðni hreins vatns, það er að stjórna innihaldi skaðlegra efna eins og klóríðjóna í hreinu vatni. Almennt séð er öruggara að stjórna leiðni undir 50μS/cm.
(3) Stjórna leiðni heits hreinsivatns og aðgerðarefnis. Aukning á leiðni heits hreinsivatns og aðgerðarefnis kemur aðallega frá afgangssýrunni sem hlaupandi koparröndin færir inn. Þess vegna, á meðan þú tryggir gæði hreins vatns til hreinsunar, þýðir stjórn á leiðni að stjórna magni afgangssýru. Samkvæmt mörgum tilraunum er óhætt að stjórna leiðni heits hreinsivatns og aðgerðarefnis undir 200 μS/cm í sömu röð.
(4) Gakktu úr skugga um að koparræman sé þurr. Lokaðu spóluúttak loftpúðaofnsins að hluta og notaðu rakatæki og loftræstitæki í hluta lokaða tækinu til að stjórna rakastigi og hitastigi meðan á koparröndum vafning er innan ákveðins sviðs.
(5) Notaðu passivation agent til að passivera. Flestar koparvinnslustöðvar nota nú bensótríazól, eða BTA (sameindaformúla: C6H5N3) sem passiveringsefni. Practice hefur sannað að það er auðvelt í notkun, hagkvæmt og hagnýt passivation agent. Þegar koparröndin fer í gegnum BTA-lausnina, fer oxíðfilman á yfirborðinu í gegnum fléttuhvörf við BTA til að mynda þétta flókið, sem verndar kopargrunnið.
2. Lausn á koparrönd klippa innskot
Til að koma í veg fyrir inndrátt í klippiblaðinu er nauðsynlegt að velja hæfilegan hringlaga hníf og ytri þvermálsmun á gúmmístrimlunarhringnum miðað við þykkt, mýkt og hörku ræmunnar; hörku gúmmíhreinsunarhringsins uppfyllir notkunarkröfur skurðarræmunnar; þegar skorið er Þegar breiddin á ræmunni er lítil, ætti að velja þykkt hringhnífsins á viðeigandi hátt til að auka breidd gúmmíflögnunarhringsins.
