Hvað er H62 kopar?
H62 kopar, klassískt kopar-sinkblendi, gegnir mikilvægu hlutverki í iðnaðarframleiðslu og daglegu lífi vegna framúrskarandi vélrænna eiginleika þess, vinnsluhæfni og tæringarþols. Þessi málmblöndu, sem inniheldur 60,5%–63,5% kopar og jafnvægið af sinki, sýnir einstaka yfirgripsmikla eiginleika með hæfilegum hlutföllum og ferlistýringu, sem leiðir til stöðugt vaxandi notkunar þess og gerir það að ómissandi grunnefni í nútíma framleiðslu.
Biðjið um ókeypis sýnishorn núna
H62 koparblendi Samsvarandi einkunn
| Land/Staðall | Staðlað tilnefning | Almennt nafn / lýsing |
|---|---|---|
| Kína (GB) | H62 | - |
| Bandaríkin (ASTM/UNS) | C28000 | Muntz málmur (60,0-63,0% Cu) |
| Japan (JIS) | C2800 | Brass 60% |
| Evrópusambandið (EN) | CuZn40 | CW508N (talnaheiti) |
| Alþjóðlegt (ISO) | CuZn40 | - |
| Bretland (BS) | CZ109 | - |
| Þýskaland (DIN) | CuZn40 | 2.0360 (efnisnúmer) |
| Rússland (GOST) | Л60 | - |
H62 Brass gagnablað
H62 kopar efnasamsetning
|
Frumefni |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Heildar óhreinindi |
|
Efni (%) |
60.5-63.5 |
Afgangur (u.þ.b.. 36.5%-39,5%) |
Minna en eða jafnt og 0,08 |
Minna en eða jafnt og 0,15 |
Minna en eða jafnt og 0,5 |
Líkamlegir eiginleikar
|
Eiginleikafæribreyta |
Gildi |
Athugasemdir |
|
Þéttleiki |
8,43-8,47 g/cm³ |
Léttur hönnunarkostur |
|
Leiðni |
Um það bil. 22% IACS |
Uppfyllir almennar kröfur um leiðni |
|
Varmaleiðni |
115-120 W/(m·K) |
Hentar fyrir hitaleiðni íhluti |
|
Línulegur stækkunarstuðull |
20,6×10⁻⁶/ gráðu (20-300 gráður) |
Góður hitastöðugleiki |
|
Bræðslumark |
905-930 gráður |
Góð steypuvökva |
Vélrænir eiginleikar
|
Eiginleikafæribreyta |
Gildi |
Prófunarskilyrði |
|
Togstyrkur (σb) |
330-600 MPa |
Veruleg breyting eftir vinnsluástandi (M/Y) |
|
Lenging (δ10) |
Stærra en eða jafnt og 10% (hart ástand) |
Getur náð 45% í mjúku ástandi |
|
hörku (HB) |
80-110 |
Hærri hörku í hörðu ástandi |
|
Hreinsunarhitastig |
550-650 gráður (venjuleg glæðing) |
Til að útrýma vinnuherðingu |
Fyrirspurnir um H62 koparverð og sýnishorn
Notkun H62 kopar
H62 er notað til að búa til alls kyns dót. Fólk notar það til að búa til koparflísar, snið, pípulagnir, rafmagnstengi og skrautbúnað af öllum gerðum. Í byggingariðnaðinum finnst fólki gaman að nota H62 þar sem hann er sterkur og tærist ekki að utan. Það gerir það gagnlegt fyrir byggingarinnréttingar og innréttingar. Í rafiðnaðinum nota þeir það fyrir skauta og tengi vegna góðrar leiðni.
Hverjir eru kostir þess að nota H62 kopar?
H62 kopar býður upp á nokkra kosti, þar á meðal mikla tæringarþol, framúrskarandi vinnsluhæfni og góða slitþol. Það er -hagkvæmt fyrir mörg forrit. Það heldur lengi vélrænt þannig að það gerir það sem þú þarft. H62 er gott, aðlögunarhæft málmblöndur, því það er ein af þessum koparblendi sem virkar vel. Þetta er frábær-valkostur alls staðar, svo notaðu hann.
Tæringarþol og ending
Ég komst að því í fyrra verkefni að H62 kopar skilar sér sérstaklega vel hvað varðar tæringarþol. Það hefur sterka tæringarþol í andrúmslofti og ferskvatnsumhverfi og er ekki auðvelt að ryðga eða tæra eftir langtímanotkun. Í samanburði við H59 kopar hefur H62 kopar sterkari tæringarþol, þannig að það skilar sér betur í aðstæðum sem verða fyrir erfiðara umhverfi.
Ef við viljum framleiða bílaofna og skipahluti getum við valið H62 kopar. Þessir hlutar þurfa venjulega að þola rakt umhverfi til langs tíma og háan hita og háan þrýsting, þannig að tæringarþol H62 kopar tryggir að hægt sé að nota þá í langan tíma án þess að skemma fyrir umhverfisþáttum.
H62 vs H59 Brass
| Eiginleiki / Eign | H62 kopar | H59 eir |
|---|---|---|
| Kopar (Cu) Innihald | 60.5 - 63.5% | 57.0 - 60.0% |
| Sink (Zn) Innihald | Staða (~36,5-39,5%) | Staða (~40,0-43,0%) |
| Almennt nafn | 60/40 Brass, "High Copper" Brass | 59/41 Brass, "Common" eða "Commercial" Brass |
| Örbygging | (Alfa) Fasa ríkjandi. Meira eins-uppbygging. | + (Alfa+Beta) Tvífasa. Efni á hærra -fasa. |
| Litur | Ríkt, rauðleitt-gull (nær hreinum kopar). | Ljósari, gulleitari-gull (nær gulli). |
| Helstu vélrænni eiginleikar | Meiri sveigjanleiki og seigja. Betra fyrir kalda vinnu. | Meiri styrkur og hörku. Betra fyrir heita vinnu. |
| Köld vinnanleiki | Frábært (Superior). Tilvalið til að beygja, djúpteikna, stimpla við stofuhita. | Sanngjarnt til gott. Meira viðkvæmt fyrir sprungum við mikla kuldamyndun. |
| Heitt vinnanleiki | Gott. | Frábært (Superior). -fasinn gerir það mjög sniðugt við háan hita. |
| Vinnanleiki | Gott. | Betri en H62. Harðari -fasinn skapar hreinni flís. |
| Tæringarþol | Örlítið betra vegna hærra koparinnihalds. | Gott, en aðeins lægra en H62. |
| Verð | Örlítið hærri (meira kopar). | Örlítið lægri (minni kopar). |
| Sameiginlegt | UNS C28000, CuZn40 | UNS C27000, CuZn37 |
Hvernig á að velja: H62 vs H59
Veldu H62 Brass ef:
Aðalferli er kalt að vinna: Þú þarft framúrskarandi sveigjanleika fyrir ferla eins og:
Djúpteikning (td skothylkihylki, flókin girðing).
Beygja og stimpla við stofuhita (td skautanna, tengi, nafnplötur).
Kalt stefni (td hnoð, skrúfur þar sem þörf er á alvarlegri kuldaaflögun).
Þú setur sveigjanleika og tæringarþol í forgang: Fyrir hluta sem krefjast mikillar hörku og góðrar mótstöðu gegn sprungum gegn tæringu.
Útlitið skiptir sköpum: Ríkari, „koparkennari“ liturinn er oft valinn fyrir skrautbúnað, byggingarlist og hljóðfæri.
Veldu H59 kopar ef:
Aðalferlið er heitt að vinna: Þú þarft framúrskarandi heitsmíði fyrir:
Hot stimplun og smíða (td lokar, píputengi, pípulagnir).
Útpressun við hækkað hitastig.
Þú setur styrk og hörku í forgang: Fyrir burðarhluta eða hluta sem þurfa að standast meiri vélrænni álag og slit.
Kostnaður er mikilvægur þáttur: Það er almennt hagkvæmara vegna lægra koparinnihalds.
Vinnanleiki er mikilvægur: Það býður almennt upp á aðeins betri spónamyndun við beygju, mölun osfrv.
Verksmiðjan okkar
Nútíma framleiðslugrunnur okkar er búinn háþróaðri-framleiðslulínum sem eru tileinkaðar framleiðslu á kopar og koparblendivörum. Verksmiðjan býður upp á nákvæmni bræðslu, stöðuga steypu, há-þrýstiþrýsti, há-hraða velting og nákvæman skurðarbúnað, sem tryggir stranga stjórn á hverju skrefi frá koparhleifi til fullunnar vöru. Við búum yfir sterkri rannsókna- og þróunargetu og sérsniðnum möguleikum, sem gerir okkur kleift að framleiða ýmsar forskriftir og skapgerð koparröra, plötur, stanga, víra og ofurþunnra þynna í samræmi við alþjóðlega staðla (eins og ASTM, EN, JIS) og sérstakar kröfur viðskiptavina. Vörur okkar eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal kælingu, rafeindatækni, orku, flutninga og byggingariðnaði.
Kopar vöruumbúðir
Við skiljum fullkomlega að öruggar umbúðir eru nauðsynlegar fyrir gallalausa afhendingu vöru. Sérsniðin að eiginleikum mismunandi vara notum við sérsniðnar faglegar pökkunarlausnir: koparrör og stangir eru venjulega festar með -ryðfóðri og traustum viðarkössum eða járnramma-kassa til að koma í veg fyrir högg og aflögun við flutning; koparplötur, ræmur og þynnur eru fyrst huldar með hlífðarfilmu, settar í þurrt umhverfi, vafðar með vatnsheldum pappír og raka-þéttum efnum og loks pakkað inn í styrktar krossviðargrindur eða stálspólukassa til að standast raka og vélrænan skaða á áhrifaríkan hátt; vírar eru snyrtilega vafnaðir á tré- eða stálhjóla og þéttir reimaðir. Allar umbúðir eru greinilega merktar og í samræmi við útflutningsstaðla, sem tryggir að vörur þínar haldi frábæru verksmiðjuástandi, jafnvel eftir langa-sjóflutninga og margvíslega meðhöndlun.
Fáðu skjót tilboð og flutningsáætlun
