H62 kopar er mikið notað koparblendiefni í iðnaðarframleiðslu vegna framúrskarandi vélrænna og eðlisfræðilegra eiginleika þess. Þessi grein lýsir eðliseiginleikum H62 kopar og veitir sérstök töluleg gögn til að hjálpa lesendum að öðlast dýpri skilning á eiginleikum þessa efnis.
Grunnsamsetning H62 kopar
Aðalhlutir H62 kopar eru kopar (Cu) og sink (Zn), með koparinnihald um það bil 60,5%-63,5% og sink er afgangurinn. Að auki inniheldur H62 kopar snefilmagn frumefna eins og blý (Pb), járn (Fe), beryllium (Be), antímon (Sb), tin (Sn) og brennisteinn (S). Tilvist þessara þátta hefur áhrif á eiginleika H62 kopar að vissu marki.
Þéttleiki
Þéttleiki H62 kopar er um 8,4 g/cm³. Þessi þéttleiki gefur því blöndu af þyngdar- og styrkleikakostum, sem gerir það hentugt til að framleiða íhluti sem krefjast bæði þyngdar og vélræns styrks.
Bræðslumark
Bræðslumarkssvið H62 kopar er 900 gráður til 940 gráður. Vegna tiltölulega hás bræðslumarks viðheldur H62 kopar góðum eðliseiginleikum og efnafræðilegum stöðugleika í háum-hitaumhverfi, sem gerir það mikið notað í íhluti eins og varmaskipta og ofna sem þurfa að starfa við háan-hita.
Varmaleiðni
Varmaleiðni H62 kopar er um það bil 120 W/(m·K). Mikil hitaleiðni þess gerir H62 kopar frábært fyrir varmaskipti og hitaleiðni, sérstaklega í tækjum eins og ofnum og varmaskiptum sem krefjast skilvirkrar varmaflutnings. H62 kopar er tilvalið efnisval fyrir slík forrit.
Rafleiðni
Rafleiðni H62 kopar er um 28% IACS (International Annealed Copper Standard). Þó að það sé ekki eins hátt og hreint kopar, er þessi leiðni nægjanleg fyrir flest forrit, sérstaklega í aðstæðum sem krefjast jafnvægis milli styrks og leiðni.
Fyrirspurnir um H62 koparverð og sýnishorn
Línuleg stækkunarstuðull
Línuleg stækkunarstuðull fyrir H62 kopar er um það bil 20,7 × 10⁻⁶/gráðu. Þetta þýðir að við hitabreytingar eru víddarbreytingar H62 kopar tiltölulega litlar, sem bjóða upp á góðan víddarstöðugleika. Þessi eign gerir það hentugt til að framleiða nákvæmnistæki og búnað.
Sérstök hitageta
Sérvarmageta H62 kopar er um 0,377 J/(g· gráðu). Tiltölulega mikil sérvarmageta þess gerir það kleift að gleypa meiri hita í umhverfi með verulegum hitasveiflum og dregur þannig úr áhrifum hitabreytinga á afköst efnisins.
Vélrænir eiginleikar
Togstyrkur: Togstyrkur H62 kopar er á bilinu um það bil 340 MPa til 540 MPa. Þetta gefur til kynna að H62 kopar hafi tiltölulega mikinn togstyrk og þolir verulega togálag án þess að brotna auðveldlega.
Afkastastyrkur: Flutningsstyrkur H62 kopar er á bilinu um það bil 110 MPa til 360 MPa. Ef farið er yfir þetta álag veldur það því að efnið verður fyrir plastískri aflögun án þess að fara aftur í upprunalegt form.
Lenging: Lenging H62 kopar er um það bil 30%. Þetta þýðir að efnið getur náð allt að 30% af upprunalegri lengd sinni áður en það brotnar, sem sýnir góða mýkt og seigju.
hörku: Harka (Brinell hörku) H62 kopar er á bilinu frá um 80 HB til 150 HB. Þetta hörkusvið veitir nægilega hörku en viðheldur góðri vinnuhæfni, sem gerir það hentugt til framleiðslu á ýmsum vélrænum íhlutum.
Notkunarsvæði H62 kopar
Rafeindatækni og rafmagnstæki: Notað við framleiðslu á innstungum, innstungum, rofum og öðrum rafeindahlutum.
Byggingarskreyting: Notað í byggingarefni eins og hurðir, glugga, skrautplötur og handrið.
Vélræn framleiðsla: Notað til að framleiða vélræna hluta eins og bushings, gíra og rær.
Skipasmíðaiðnaður: Notað við framleiðslu á íhlutum skipa eins og skrúfur og skreytingar skrokks.
Bílaiðnaður: Notað við framleiðslu á bílahlutum eins og ofnum, olíukælum og hemlakerfi.
Verksmiðjan okkar
Verksmiðjan okkar þjónar sem grunnur fyrir nákvæmni framleiðslu á koparvörum, samþættingu háþróaðs búnaðar, strangt gæðaeftirlit og skilvirka framleiðslugetu. Við búum yfir fullkominni framleiðslulínu sem nær yfir allt ferlið frá hráefnisbræðslu og stanslausri valsingu til nákvæmniteikningar/skurðar, með lykilbúnaði þar á meðal stórum -tonnagetu vökvateygjuvélum, hár-nákvæmni CNC vélum og sjálfvirkum yfirborðsmeðferðarkerfum. Þetta gerir kleift að framleiða stóra- og sérsniðna framleiðslu á margs konar vörum eins og koparstangum, rörum, plötum, ræmum og vírum. Verksmiðjan fylgir nákvæmlega ISO gæðastjórnunarkerfinu og er búin prófunartækjum eins og litrófsmælum og vélrænni eignaprófunarvélum til að fylgjast með ferlibreytum og frammistöðu vöru í öllu ferlinu. Stafræn framleiðslustjórnun er náð með ERP kerfi og sjónrænum mælaborðum, sem tryggir tímanlega afhendingu pöntunar. Ennfremur innleiðum við græna framleiðsluhugmynd, búin með útblástursmeðferð og ruslendurvinnslukerfi, sem skuldbindur okkur til að veita viðskiptavinum hágæða og sjálfbærar koparefnislausnir.
Kopar vöruumbúðir
Við notum faglegar og áreiðanlegar pökkunarlausnir til að vernda heilleika allra tegunda koparvara í heild sinni við langa-flutninga og meðhöndlun. Fyrir koparstangir og -rör notum við raka- og ryð-efni til umbúða, fest með traustum viðarkössum eða stálbandi til að koma í veg fyrir beygju og aflögun. Koparplötur og ræmur eru innsigluð með vatnsheldum pappír eða plastfilmu, varin með brúnhlífum og síðan fest á sérsniðnar viðarbretti eða málmgrind til að forðast rispur og raka á yfirborðinu. Koparvírar eru snyrtilega vafnir á sérhæfðum keflum, vafinn með raka- og ryðheldri filmu og styrkt í brúnirnar. Allar umbúðir eru hannaðar í samræmi við útflutningsstaðla, með skýrum merkingum til að tryggja örugga afhendingu vöru til alþjóðlegra viðskiptavina okkar.
Fáðu skjót tilboð og flutningsáætlun
