Hvers vegna títan hagar sér öðruvísi undir tólinu
Þrír eiginleikar skýra næstum öll vinnsluvandamál sem upp koma á títaníum hlutum. Varmaleiðni er lítil, um 7 W/m·K á móti u.þ.b. 50 W/m·K fyrir stál, þannig að hiti sem myndast við skurðbrún getur ekki sloppið inn í flísina og safnast saman á þröngt svæði á endanum. Teygjustuðullinn er um það bil 110 GPa, um það bil helmingur af stáli, þannig að vinnustykkið og verkfærið sveigjast og springa aftur og nudda síðuna við yfirborð sem nýbúið var að skera. Og títan er efnafræðilega hvarfgjarnt við háan hita, þannig að það hefur tilhneigingu til að suða við verkfæri og taka upp súrefni, köfnunarefni og vetni úr umhverfinu.
Hagnýtu áhrifin eru hröð slitin á gígnum og flankunum, brúnin rifna, uppbyggður-brún, herða yfirborðið og léleg víddarstýring á mjóum hlutum. Vinnsla herðir líka yfirborðslagið, þannig að önnur umferð sker efnin harðar en sú fyrri.
Verkfæraval
Notaðu beittar, jákvæðar hrífukarbíðinnskot með sterkum kantundirbúningi; sljór eða slípaður brún nuddist og myndar meiri hita en hún fjarlægir.
Óhúðuð karbíðflokkar með fínkorna uppbyggingu eru staðlað upphafspunktur; PVD húðun eins og títanálnítríð lengir endingu í samfelldum skurðum.
Forðastu húðun og verkfæraefni sem hvarfast kröftuglega við títan við hitastig og notaðu aldrei klór-skeruvökva, þar sem klóríð stuðla að streitutæringu títan.
Demants- og kubísk bórnítríð verkfæri henta frágangi og miklu magni en þurfa stífar vélar til að lifa af truflun skurðanna.
Haltu tólinu stuttu og festunni stífum; lítil aukning á yfirhengi eykur titring mun meira en skurðarbreyturnar gera.
Skurðarfæribreytur og vinnslugluggar
| Rekstur | Yfirborðshraði | Skýringar |
|---|---|---|
| Grófsnúningur, karbít | 40 – 70 m/mín | Djúpt skorið, stöðugt fóðrun, enginn bústaður á yfirborðinu |
| Ljúktu við að snúa, karbít | 70 – 110 m/mín | Grunn dýpt fyrir stærðarstýringu |
| Milling, karbít | 30 – 60 m/mín | Klifurfræsing, jákvætt fóðrun á tönn |
| Borun, HSS eða karbít | 10 – 20 m/mín | Skarpur punktur, í gegnum kælivökva |
| Þræða og slá | 5 – 15 m/mín | Rúmgóð úthreinsun, tíð viðsnúningur |
Fóðri á hverja tönn er haldið nógu hátt til að halda brúninni að skera frekar en að nudda, venjulega 0,05 til 0,15 mm fyrir fræsingu og 0,1 til 0,3 mm á hvern snúning fyrir snúning. Dýpt skurðar er tekin eins djúpt og vélin leyfir við grófgerð, því endurteknar grunnar ferðir margfalda fjölda hitalota sem yfirborðið sér. Mjóttir hlutar njóta góðs af túkoidal fræsingu með lítilli geislamyndun, sem dreifir hitanum og dregur úr sveigju.
Kæling, klemmu og spjallstýring
Háþrýsti kælivökvi sem kemur í gegnum tólið fjarlægir hita frá skurðarsvæðinu og hreinsar spón sem annars væru endur-skorin. Vökvinn er valinn fyrir samhæfni við títan og fyrir vélina, með vatnsblandanlegum vökvum sem eru notaðir í styrk sem heldur bæði kælingu og smurningu. Stíf klemmning skiptir ekki síður máli og skurðargögnin: vinnustykkið er stutt við skurðinn, þunnir vefir eru bakaðir eða pottar og festingar eru hannaðar þannig að hluturinn sé ekki fjaðraður þegar hann er losaður. Á löngum þunnum hlutum dregur úr bakstokki eða stöðugri hvíld bæði sveigju og þvaður, og léttur frágangur í lokin fjarlægir lagið sem harðnað hefur við fyrri skurð.
Bjögun, skoðun og afhendingarástand
Títan hreyfist eftir vinnslu vegna þess að leifar álags frá smíða eða frá efnisflutningi dreifir sér aftur. Blank eru álagslétt fyrir lokavinnslu þar sem umburðarlyndin er þétt og efnisflutningur er í jafnvægi á báðum hliðum hlutans svo álag losnar samhverft. Skoðun nær yfir mál, yfirborðsfrágang og, þar sem það er tilgreint, athuganir á yfirborðsheilleika fyrir alfahylki eða mengun.
Vélaðir hlutar eru afgreiddir og hreinsaðir, með klóríðlausum-ferlum sem notaðir eru í gegn og eru pakkaðir þannig að brúnir nuddast ekki við flutning. Vottorð skrá álfelgur, hitanúmer birgða og ástand við afhendingu. Mistökin sem þarf að forðast eru að taka færibreytur úr stálvinnu og skala þær, því títan refsar bæði fyrir of miklum hraða, sem eyðileggur verkfærið, og of seinkun, sem vinnur að herða yfirborðið í stað þess að skera það.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða yfirborðshraði hentar Ti-6Al-4V með karbítverkfærum?
A: Um það bil 40 til 70 m/mín fyrir snúning og 30 til 60 m/mín fyrir mölun. Hærri hraði hækkar brúnhitastigið verulega vegna þess að hiti getur ekki sloppið inn í flöguna.
Sp.: Af hverju eru klóraðir skurðarvökvar bönnuð?
A: Klórleifar á títan stuðla að sprungu á streitutæringu, þannig að klóríðlausir-vökvar eru notaðir og hlutar eru hreinsaðir fyrir hitauppstreymi eða þjónustu.
Sp.: Hvernig er hægt að minnka þvaður?
A: Styttu yfirhengi verkfæra, aukið stífleika festingarinnar, styðjið vinnustykkið nálægt skurðinum og notaðu lágt geislavirkt fræsun frekar en að draga úr fóðrun.
Sp .: Af hverju hreyfist títanhluti vinnslu eftir vinnslu?
A: Afgangsálag frá smíða og frá efnisflutningi dreifir sér aftur. Streita sem losar tómið og fjarlægir efni takmarkar hreyfinguna samhverft.
Sp.: Ætti að deila smurolíu sem meðhöndlar títanhluta með stálvinnu?
A: Aðskildir, hreinir vökvar og sérstök verkfæri draga úr járnmengun, sem getur skapað staðbundna tæringu á fullunnum íhlut.







