Áhrif vatnsmálmvinnslu á kopariðnaðinn
Áhrif vatnsmálmvinnslu á kopariðnaðinn (1) Hann getur unnið úr lággæða kopargrýti. Einkunn kopargrýtis sem meðhöndlað er með hrúguskolun í Bandaríkjunum er jafnvel allt niður í 0,04%. Áður fyrr var hægt að endurnýta málmgrýti utan efnahagsreiknings, úrgangsberg, úrgang o.s.frv., sem var talið óvinnanlegt, sem koparauðlindir og stækka þannig umfang koparauðlindanýtingar; (2) Vatnsmálmvinnsla hefur einfalt ferli og litla orkunotkun, þannig að framleiðslukostnaðurinn er lágur. Árið 1997 var meðalframleiðslukostnaður á Western SX-EW kopar 43 sent/pund, sem innihélt 8 sent/pund námugjald, 15 sent/pund útskolunargjald, 18 sent/pund SX-EW gjald og 2 sent/pund stjórnun gjald. Árið 1997 var meðalframleiðslukostnaður vestræns pyrometallurgical kopar 70 sent/pund; (3) Fjárfestingarkostnaðurinn er lágur og byggingartíminn er stuttur. Einingafjárfestingarkostnaður stórfelldra koparbræðsluverksmiðja erlendis er 2.300 $/t Cu, en einingafjárfestingarkostnaður gjóskuverksmiðja fyrir koparbræðslu fer yfir 4.500 $/t Cu. Vegna einfalda búnaðarins er einingafjárfestingarkostnaður vatnsmálmvinnslu koparbræðsluverksmiðjanna í Kína aðeins 10,000 til 12,000 júan/t; (4) Ekkert umhverfismengunarvandamál. Vatnsmálmvinnslu koparbræðsluferlisins losar ekki SO2 útblástursloft. Þegar súlfíðgrýti er þrýst á og skolað er hægt að framleiða brennistein í formi S2, sem forðast vandamálið með umfram brennisteinssýru. Sérstaklega krefst útskolunartækni neðanjarðar ekki að málmgrýti sé unnið, skemmir ekki gróður og vistfræði og bætir í grundvallaratriðum vinnuskilyrði námuverkamanna; (5) Bakskaut kopar vara er af háum gæðum. Þar sem leysiútdráttartæknin hefur góða sértækni fyrir kopar er hreinleiki koparsalta mjög hár og gæði bakskauts koparsins sem framleitt er getur náð 99,999%. Að auki kemur notkun Pb-Ca-Sn álfelgurskauta og viðbót Co2+ í raflausnina í veg fyrir tæringu blýskautsins og tryggja gæði bakskautsafurðarinnar; (6) Framleiðsluskalinn getur verið stór eða lítill, sem er sérstaklega hentugur fyrir einkenni kínverskra fyrirtækja. Það er einmitt vegna þessara mikilvægu kosta vatnsmálmvinnslu sem hún hefur getað þróast hratt. Þegar fjármálakreppan í Asíu olli mikilli lækkun á verði á málmum sem ekki eru járn frá seinni hluta 1997 til 1998, hélt koparverð áfram að lækka. Sum vestræn koparfyrirtæki lokuðu dýru koparbræðsluverksmiðjum sínum, en á þessu tímabili jókst koparframleiðsla í vatnsmálmvinnslu heimsins enn mikið, sem getur sýnt fram á mikilvægi vatnsmálmvinnslutækninnar. Áður fyrr var talið að útskolun-útdráttur-rafvinnsla aðferðin hentaði aðeins til að meðhöndla úrgang, oxað málmgrýti og lággæða málmgrýti, það er aðeins hentugur til að meðhöndla málmgrýti sem erfitt eða óhagkvæmt er að meðhöndla með gjósku. Hins vegar, á undanförnum árum, hefur þróun og iðnvæðing líftækni og þrýstingsskolunartækni breytt skilningi fólks. Notkun útskolunar úr lífhrúgu getur fullkomlega meðhöndlað hágæða efri súlfíð málmgrýti og hefur náð stórum framleiðsluskala, orðið mjög þroskaður framleiðsluaðferð. Notkun þrýstiskolunartækni til að meðhöndla hágæða efri súlfíðgrýti hefur einnig verið iðnvædd og hefur náð framleiðsluskala upp á 50,000 t/aA kopar, með rekstrarkostnað upp á aðeins 35 sent/pund . Það má sjá að á undanförnum árum hefur megináherslan í vatnsmálmvinnslu koparbræðslu færst frá oxuðu málmgrýti og úrgangi yfir í súlfíðgrýti, og jafnvel koparþykkni með kalkpýrít sem aðalefni hefur verið tekið sem krefjandi skotmark. Talið er að í náinni framtíð muni fólk geta notað vatnsmálmvinnslutækni til að meðhöndla hvaða kopargrýti sem er og geta keppt við pyrometallurgy hvað varðar fjárfestingu og kostnað.
