Hver er munurinn á H59 kopar og H62 kopar?

H59 kopar og H62 kopar eru tvær algengar tegundir koparblendis, sem eru fyrst og fremst samsettar úr kopar og sinki. Lykilmunurinn á milli þeirra liggur í kopar- og sinkinnihaldi þeirra, sem aftur hefur áhrif á vélræna eiginleika þeirra, vinnsluhæfni og notkun.

H59 eir, einnig þekkt sem "venjulegt kopar" eða "gult kopar," inniheldur um það bil 57,0%–60,0% kopar og yfir 48% sink. Það einkennist af tiltölulega miklum styrk og hörku, góðri vinnsluhæfni og -kostnaðarhagkvæmni, sem gerir það hentugt fyrir almenna verkfræði og framleiðslu.

H62 kopar, oft nefnt „hylki kopar“, inniheldur um það bil 60,5%–63,5% kopar og um 39% sink. Það er þekkt fyrir frábært jafnvægi styrks og sveigjanleika, yfirburða tæringarþols og góða mótunarhæfni, sem gerir það tilvalið fyrir forrit sem krefjast endingar og fagurfræðilegrar aðdráttar.

Fáðu H62/H59 Brass Spec Sheet

Koparinnihald H59 kopar er á bilinu 57,0% og 60,0%, en í H62 kopar er á bilinu 60,5% og 63,5%. H59 kopar hefur hærra sinkinnihald, venjulega yfir 48%, en H62 kopar hefur tiltölulega lægra sinkinnihald, um 39%. Þessi samsetningamunur leiðir til breytileika í vélrænni og vinnslueiginleikum þeirra.

Vélrænir eiginleikar

Vegna hærra sinkinnihalds sýnir H59 kopar tiltölulega meiri styrk og hörku en minni mýkt og seigleika. Þessi tegund af kopar er hentugur til að framleiða hluta sem þurfa að þola verulega álag og högg, svo sem bolta og hnoð. Aftur á móti býður H62 kopar betri mýkt og seigleika, sem gerir það kleift að þola beygju og snúning, sem gerir það hentugt fyrir hluta sem þurfa að beygja og móta, eins og vatnsrörstengi og hitakökur.

Spyrðu um H62/H59 koparverð og sýnishorn

Ferli árangur

H59 kopar sýnir góða frammistöðu í steypu, vinnslu og suðu, sem gerir það auðvelt að vinna í gegnum heita og kalda pressun. H62 kopar sýnir einnig góða frammistöðu í steypu, vinnslu og suðu. Hins vegar, samanborið við H59 kopar, er heitpressunarafköst þess tiltölulega lakari og það er hættara við heitum stökkleika.

 

Verksmiðjan okkar þjónar sem grunnur fyrir nákvæmni framleiðslu á koparvörum, samþættingu háþróaðs búnaðar, strangt gæðaeftirlit og skilvirka framleiðslugetu. Við búum yfir fullkominni framleiðslulínu sem nær yfir allt ferlið frá hráefnisbræðslu og stanslausri valsingu til nákvæmniteikningar/skurðar, með lykilbúnaði þar á meðal stórum -tonnagetu vökvateygjuvélum, hár-nákvæmni CNC vélum og sjálfvirkum yfirborðsmeðferðarkerfum. Þetta gerir kleift að framleiða stóra- og sérsniðna framleiðslu á margs konar vörum eins og koparstangum, rörum, plötum, ræmum og vírum. Verksmiðjan fylgir nákvæmlega ISO gæðastjórnunarkerfinu og er búin prófunartækjum eins og litrófsmælum og vélrænni eignaprófunarvélum til að fylgjast með ferlibreytum og frammistöðu vöru í öllu ferlinu. Stafræn framleiðslustjórnun er náð með ERP kerfi og sjónrænum mælaborðum, sem tryggir tímanlega afhendingu pöntuna. Ennfremur innleiðum við græna framleiðsluhugmynd, búin með útblástursmeðferð og ruslendurvinnslukerfi, sem skuldbindur okkur til að veita viðskiptavinum hágæða og sjálfbærar koparefnislausnir.

Við notum faglegar og áreiðanlegar pökkunarlausnir til að vernda heilleika allra tegunda koparvara í heild sinni við langa-flutninga og meðhöndlun. Fyrir koparstangir og -rör notum við raka- og ryð-efni til umbúða, fest með traustum viðarkössum eða stálbandi til að koma í veg fyrir beygju og aflögun. Koparplötur og ræmur eru innsigluð með vatnsheldum pappír eða plastfilmu, varin með brúnhlífum og síðan fest á sérsniðnar viðarbretti eða málmgrind til að forðast rispur og raka á yfirborðinu. Koparvírar eru snyrtilega vafnir á sérhæfðum keflum, vafinn með raka- og ryðheldri filmu og styrkt í brúnirnar. Allar umbúðir eru hannaðar í samræmi við útflutningsstaðla, með skýrum merkingum til að tryggja örugga afhendingu vöru til alþjóðlegra viðskiptavina okkar.

Fáðu skjót tilboð og flutningsáætlun