1. Handvirk Oxy-Asetýlensuða
Handvirk oxý-asetýlen suðu er tiltölulega algeng suðuaðferð og ein algengasta aðferðin við suðu á koparrörum. Þessi aðferð krefst þess að súrefni og asetýlen sé notað til að suða, bræða yfirborð koparslöngunnar og bæta við málmfylliefni. Handvirk oxý-asetýlen suðu er tæknilega krefjandi og krefst þess að hæfa suðumenn framkvæma, en hún nær hágæða suðu með framúrskarandi styrk.
2. TIG Welding
TIG-suðu er argonbogasuðuaðferð sem hægt er að nota til að suða ýmis málmefni, þar á meðal koparrör. Þessi aðferð notar jafnstraumsboga í óvirku gasumhverfi til suðu, sem krefst þess að wolfram rafskaut sé bætt við yfirborð koparrörsins og notkun koparblendi til fyllingar. Kostir TIG-suðu eru meðal annars fagurfræðilega ánægjulegt suðuútlit og hágæða suðu, en tæknilegir rekstrarerfiðleikar eru tiltölulega miklir.
III. MIG/MAG suðu
MIG/MAG suðu er sjálfvirk suðuaðferð sem notar óvirka gasvörn úr málmi, mikið beitt við suðu á koparrörefnum. Þessi aðferð notar koparblendi fylliefni, sem er hitað með boga til að sameinast koparrörinu. Kostir MIG/MAG suðu fela í sér mikinn suðuhraða og skilvirkni, en hún hentar fyrst og fremst fyrir stóra-framleiðslu.
IV. Lasersuðu
Lasersuðu er suðuaðferð með mikilli-nákvæmni sem notar há-orku leysigeisla til að sjóða saman koparrör. Þessi aðferð býður upp á kosti eins og mikil suðugæði, hraðan suðuhraða, lágmarks aflögun og lítið hita-svæði. Hins vegar er búnaðurinn dýr og hentar fyrir hágæða sérsniðnar koparrörvörur.
Í stuttu máli, þegar suðu úr koparrörum er nauðsynlegt að velja mismunandi suðuaðferðir byggðar á raunverulegum aðstæðum og fylgja nákvæmlega rekstrarkröfum. Með því að nota rétta suðuaðferð er hægt að fínstilla suðugæði koparrörefna til að ná sem bestum árangri.
Fyrirtækið er með þyrping af leiðandi framleiðslulínum fyrir koparvinnslu í Kína, þar á meðal:
Þýsk innflutt nákvæmni koparrör framleiðslulína (árleg framleiðsla 30.000 tonn)
Japönsk tækni koparþynnuvalslína (þynnsta allt að 6μm)
Alveg sjálfvirk koparstöng samfelld útpressunarlína
Greindur koparplötu og ræma frágangsmylla eining
Stafræn stjórnun og stjórnun á öllu framleiðsluferlinu er að veruleika í gegnum MES kerfi og víddarnákvæmni vörunnar getur náð ±0,01 mm.
E-póstur
