Sem algengur hluti í iðnaðarframleiðslu er hægt að meta gæði koparröra með þremur aðferðum.
1: Sjónræn skoðun
Hægt er að ákvarða gæði koparröra með sjónrænni skoðun. Skoðaðu fyrst litinn á koparslöngunni, sem almennt er flokkuð í fjólubláan kopar og gulan kopar. Undir venjulegum kringumstæðum ætti litur koparslöngunnar að vera einsleitur. Til dæmis hafa fjólublá koparslöngur venjulega rauðleitan blæ, sem gefur yfirleitt til kynna góða gæði. Ef það eru litaróhreinindi eða jafnvel sýnileg óhreinindi má draga þá ályktun að koparinn innihaldi óhreinindi og sé af lakari gæðum.
2. Próf
Hágæða{{0} koparslöngur eru úr hreinum kopar. Kopar hefur eiginleikann góða sveigjanleika. Hágæða koparslöngur verða með dökkri línu, sem gefur ekki til kynna gæðagalla heldur gefur til kynna framúrskarandi sveigjanleika.
Þegar þú velur koparrör geturðu líka klórað yfirborðið. Ef innri og ytri veggir eru eins bendir það til þess að heildargæði koparrörsins séu góð. Ef innri og ytri veggir eru áberandi ólíkir skaltu fara varlega, þar sem kopar getur innihaldið járn.
3: Togprófun
Eftir að útlitið og einföld próf eru liðin er lokaskoðunarferlið togprófun. Unnum koparrörum er fyrst og fremst skipt í þrjár gerðir: harðar, hálf-harðar og mjúkar. Mismunandi form sýna mismunandi sveigjanleika. Notaðu einfaldlega örlítinn kraft til að teygja koparinn. Hágæða koparrör er aðeins auðveldara að afmynda. Hins vegar, ef þau eru mjög erfið eða erfitt að afmynda þau, má almennt álykta að gæði koparrörsins séu undir.
Koparrörsuðu - Koparrörsuðuaðferð:
Undirbúningur verkfæra: Suðukyndill, asetýlenhylki, súrefniskút, köfnunarefnishylki. Aðferð: Athugaðu hvort súrefniskútinn og asetýlenkúturinn hafi nægjanlegt framboð. Soðið samkvæmt teikningum. Þegar rafsegulloki er soðið skal fjarlægja spóluna til að koma í veg fyrir skemmdir og fylgjast með flæði hans. Þegar aðrir íhlutir eru soðnir eins og vökvastigsskynjarar, þenslulokar eða afturlokar, hafðu í huga hitaskemmdir við suðu. Ef nauðsyn krefur, fjarlægðu hluta sem hægt er að taka af og vefjið soðið ventilhús með rökum klút. Meðan á suðu stendur skaltu hleypa lághraða-köfnunarefni í gegnum soðið rörið til að koma í veg fyrir oxun. Eftir suðu skal kæla rörið með þurru köfnunarefni og hreinsa öll oxíð og suðugjall úr rörinu.
Koparrörsuðu getur virst vera einfalt verkefni, en það krefst þess að ná tökum á mörgum aðferðum og aðferðum, auk sterkrar tæknikunnáttu. Koparrörsuðu krefst faglegrar færniþjálfunar til að skilja suðuferlið og tengdar varúðarráðstafanir. Þessi sérfræðiþekking gerir koparrörsuðu mögulega og hjálpar til við að forðast vandamál meðan á suðuferlinu stendur.
Fyrirtækið er með þyrping af leiðandi framleiðslulínum fyrir koparvinnslu í Kína, þar á meðal:
Þýsk innflutt nákvæmni koparrör framleiðslulína (árleg framleiðsla 30.000 tonn)
Japönsk tækni koparþynnuvalslína (þynnsta allt að 6μm)
Alveg sjálfvirk koparstöng samfelld útpressunarlína
Greindur koparplötu og ræma frágangsmylla eining
Stafræn stjórnun og stjórnun á öllu framleiðsluferlinu er að veruleika í gegnum MES kerfi og víddarnákvæmni vörunnar getur náð ±0,01 mm.
E-póstur
