Sumir hafa spurt hvers vegna fosfór kopar og rauður kopar, þó svipaður útliti, séu svo miklu dýrari. Reyndar er mikill munur á samsetningu þeirra, eignum, forritum og framleiðslukostnaði, sem reikna með verðmuninn.
Rauður kopar er tiltölulega hreinn kopar, með koparinnihald um það bil 99,9% og mjög fá önnur óhreinindi, sem leiðir til fjólubláa - rauða lit. Vegna mikils hreinleika þess sýnir það framúrskarandi raf- og hitaleiðni, sem gerir það að góðum leiðara rafmagns.
Fosfór kopar er aftur á móti ál af kopar og fosfór, með fosfórinnihaldið venjulega á bilinu 0,03% til 0,35%. Með því að bæta við fosfór bætir steypueiginleika kopar og slitþol, en nærvera annarra álþátta breytir í eðli sínu hreinum eiginleikum koparins.
Rauður kopar er tiltölulega mjúkur og hefur góða sveigjanleika og plastleika. Þetta gerir það auðvelt að vinna úr ýmsum stærðum, svo sem þunnum blöðum og þráðum. Til dæmis, í vír- og kapaliðnaðinum, er auðvelt að draga rauða kopar í vír fyrir raforku.
Fosfór kopar státar af meiri styrk og hörku en rauðum kopar, og hægt er að auka vélrænni eiginleika þess, sérstaklega eftir viðeigandi hitameðferð. Þetta gerir fosfór kopar árangursríkari í forritum sem krefjast hás þrýstings eða núnings, svo sem við framleiðslu á ýmsum slit - ónæmir vélrænir hlutar.
Rauður kopar sýnir framúrskarandi tæringarþol í umhverfi eins og lofti og sjó, en getur tært vegna efnafræðilegra viðbragða í ákveðnu umhverfi sem inniheldur súr eða basísk efni.
Fosfórinn í fosfór kopar myndar hlífðarfilmu á koparyfirborðið og eykur á áhrifaríkan hátt tæringarþol og gerir það varanlegri en rauður kopar í hörðu efnafræðilegu umhverfi.
Rauður kopar er fyrst og fremst notaður við framleiðslu á vörum sem krefjast mikillar raf- og hitaleiðni, svo sem vír, snúrur, burstar og koparrör. Í rafiðnaðinum er kopar ómissandi efni vegna þess að það tryggir skilvirka smit raforku og dregur úr orkutapi. Til dæmis er raflögn heimilanna oft úr kopar vegna þess að það sendir á öruggan og skilvirkan hátt vald til ýmissa rafmagnstækja.
Fosfór kopar er almennt notað við framleiðslu á Wear - ónæmum hlutum, teygjanlegum íhlutum, nákvæmni hljóðfærahlutum og sem suðuefni. Í úragerð er fosfór kopar notað til að búa til teygjanlega íhluti eins og uppsprettur, nýta framúrskarandi mýkt og slitþol til að tryggja rétta notkun. Í suðuiðnaðinum bjóða fosfór kopar rafskaut framúrskarandi suðuafköst og eru notuð til að taka þátt í efni eins og kopar og kopar málmblöndur.
Vegna mikils hreinleika þess felur framleiðsluferlið fyrir rauðan kopar fyrst og fremst í sér að betrumbæta kopar málmgrýti til að fjarlægja óhreinindi og fá hátt - hreinleika kopar. Þó að þetta hreinsunarferli beri ákveðinn kostnað er það tiltölulega einfalt.
Aftur á móti krefst framleiðsla fosfór kopar að bæta fosfór við kopar og nákvæma stjórnun á fosfórinnihaldinu, sem felur í sér flóknari málflutningsferli. Ennfremur, vegna einstaka eiginleika þess, krefst fosfór koparframleiðslu hærri staðla fyrir búnað, tækni og ferli, sem allir auka framleiðslukostnað sinn.
Þannig að þrátt fyrir að fosfór kopar og rauður kopar virðist svipað í útliti, er verð þeirra mismunandi verulega vegna mismunur á samsetningu, eiginleikum, forritum og framleiðslukostnaði.
Undanfarin ár, með örri þróun atvinnugreina eins og rafeindatækni, rafmagnsverkfræði, geimferða og bifreiðaframleiðslu, hefur eftirspurn eftir fosfór kopar haldið áfram að aukast. Samt sem áður er framleiðslugeta fosfór kopar tiltölulega takmörkuð, sem leiðir til einstaka skorts á markaðnum og hækkar verð sitt.
Fyrirtækið er með þyrping af leiðandi framleiðslulínum koparvinnslu í Kína, þar á meðal:
Þýska innflutt nákvæmni framleiðsla koparrörs (árleg framleiðsla 30.000 tonna)
Japanska tækni koparpappír veltilína (þynnst upp í 6μm)
Alveg sjálfvirkur koparstöng Stöðug extrusion
Greindur koparplötu og ræma frágangsverksmiðja
Stafræn stjórnun og stjórnun alls framleiðsluferlisins er að veruleika með MES kerfinu og víddar nákvæmni vörunnar getur orðið ± 0,01 mm.
E - póstur
