Koparrör er mikið notað málmefni vegna framúrskarandi endingar og yfirburðar öryggis, sem gerir það vinsælt í ýmsum atvinnugreinum. Fyrir notkun gera viðeigandi skoðunarframleiðendur og notendur nákvæmnisprófanir á koparrörum. Helstu nákvæmnisbreytur koparröra eru: innra þvermál, ytra þvermál, veggþykkt, beygjuradíus, vélrænni eiginleikar, örbyggingareiginleikar, vökvagildi og efnisþéttleiki.
Áhrif nákvæmni á gæði koparröra
1: Tengingarþéttingarárangur
Þegar koparrör eru notuð eru koparfestingar venjulega notaðar til að tengja saman mismunandi koparrör. Vegna frávika í sumum innra þvermálsgildum getur þéttingargeta tengingarinnar versnað, sem leiðir til leka og verulegs taps á miðlinum meðan á tengingu stendur. Þetta getur haft áhrif á notkun koparröra og dregið úr endingartíma þeirra.
2: Viðkvæmt fyrir aflögun
Í framleiðsluferlinu geta breytingar á þéttleika átt sér stað í koparrörum. Ef þéttleika vöru og vökvaþrýstingsgildum er ekki stjórnað innan hæfilegs bils getur aflögun átt sér stað við flutning. Jafnvel minniháttar aflögun getur gert rörin óhentug til notkunar í forritum sem krefjast mikillar nákvæmni.
3: Myndun ör-svitahola
Meðan á vinnslu stendur fara koparslöngur í háan-hitameðferð til að tryggja stöðuga eðliseiginleika. Ef eðliseiginleikar standast ekki notkunarkröfur við upphitun, geta yfirborðsholur eða ör-svitahola myndast, sem takmarkar nothæfi þess við venjuleg hitastig.
4: Óstöðugt þrýstingsframboð
Koparslöngur er hægt að nota sem leið fyrir fjölmiðlaflæði. Í ákveðnum byggingarforritum getur það þjónað sem vatnsveiturpípa. Hins vegar, vegna lítillar nákvæmni í tölulegri stjórn, hefur vökvaþrýstingur verulega áhrif, sem leiðir til breytinga á vatnsrennslishraða og þrýstingi.
5: Heildarframmistaða
Koparslöngutengingar veita góða frammistöðu, en sumar koparslöngur geta ekki virkað eðlilega vegna mismunandi nákvæmni, sem leiðir til breytinga á heildarafköstum, þar með talið stöðugleika, hitaleiðni og öryggi.
Fyrirtækið er með þyrping af leiðandi framleiðslulínum fyrir koparvinnslu í Kína, þar á meðal:
Þýsk innflutt nákvæmni koparrör framleiðslulína (árleg framleiðsla 30.000 tonn)
Japönsk tækni koparþynnuvalslína (þynnsta allt að 6μm)
Alveg sjálfvirk koparstöng samfelld útpressunarlína
Greindur koparplötu og ræma frágangsmylla eining
Stafræn stjórnun og stjórnun á öllu framleiðsluferlinu er að veruleika í gegnum MES kerfi og víddarnákvæmni vörunnar getur náð ±0,01 mm.
E-póstur
