Finnst við framleiðslu á Titanium álvinnu yfirborðs gæði algengra mistaka vegna tæringar, hangandi grá, oxíðhúð er ekki fjarlægð og ráklík flísar nokkrar tegundir.
1.. Ofstýring
Óhófleg tæring vísar til yfirborðs títan álfelgs eftir súrsuðum gryfjum eða ójöfnuð og öðrum göllum, og efnisskipulagið leiðir í ljós að mismunur, almennt sem leiðir til óhóflegrar tæringargalla er hlutfall vatnsflúorsýru og saltpéturssýra er of mikið, að of mikill styrkur, sem er að það er of mikil styrkur, er það að það er að það er að það er að það er að það er að galla. Langt er almennur súrsun T 1 mm ~ 4 mín, samkvæmt rekstri vettvangsins til að aðlaga tæknina er önnur ástæða sú að súrsunartíminn er of langur.
2.. Hangandi ösku
Hangandi ösku vísar til oxíðsins sem fest er við yfirborð títanblandsins eftir súrsun, súrsuðum með þurrt títanblöndu og sýru efnafræðilegum viðbrögðum, sem leiðir til uppsöfnunar oxíðs á yfirborðinu, kemur í veg fyrir að viðbrögðin komi enn frekar í ljós, gallarnir á hangandi ösku eru yfirleitt of mikið af öskuútfellingu með því að pæla og ekki nóg að skolast eftir súrsunar. Súrnun ætti stöðugt að hrista hlutana, þannig að hvarfafurðin frá yfirborði títanblandans af, ætti að styrkja súrsun eftir að hafa úðað eða skolað aðferð til að fjarlægja hangandi öskuna. Innlent tekur þjappað loft og kranavatn blandað með háhraða skolunarhlutum, áhrifin eru góð.
3. oxað húð er ekki fjarlægð
Orsakir þessa galla eru meira, hvert ferli er mögulegt. Það getur verið léleg olíufjarlæging, eða bráðinn saltmeðferðartími er ekki nægur, eða bilun í súrsuðum lausn. Þegar gallinn á sér stað, skal útrýma einum af einum ýmsum mögulegum þáttum, þegar nauðsyn krefur, er hægt að bæta við fyrir formeðferð við sandi sprengingarferli.
4. Strákamynstur
Orsök þessa galla er yfirleitt vegna ójafnra viðbragða. Það er hægt að útrýma því með því að hrista hlutana við súrsuðum og draga úr hitastigi súrsunarlausnarinnar. Til viðbótar við ofangreinda galla, stundum einnig að finna eftir súrsunarskoðun á hæfum vörum, eftir nokkurn tíma, yfirborð fyrirbæri blettanna. Fyrir þetta fyrirbæri, sem nú eru minni rannsóknir, geta verið vegna yfirborðs leifar sýru eftir súrsunar eða síðari framleiðslu á tærandi miðlum sem komið er í nærveru liðsins á streitu, í smásjárgreiningunni með almennu tæringarmynstrinu er mismunandi, en almennt hefur áhrif á notkun þess á frammistöðu, er hægt að fjarlægja það með aðferðinni við að pakka aftur, en álagðir hlutar til að styrkjast annarri puslur eftir að afkastameðferðin er gerð.
I. Þættir sem hafa áhrif á vinnsluárangur títan álfelgur
Hitaleiðni, mýkt, efnafræðileg virkni og álfelgur og smásjár eru helstu þættir sem hafa áhrif á vinnsluafköst títan ál. Ermaleiðni Títan álfelgur er lítil, um það bil 1\/3 af járni, hitinn sem myndast við vinnslu er erfitt að losa í gegnum vinnustykkið; Á sama tíma, vegna litla sértæks hita títanblöndu, hækkar staðbundin hitastig fljótt við vinnslu. Það er auðvelt að valda því að hitastig verkfæranna er mjög hátt, þannig að toppurinn á skörpum slit á verkfærinu er þjónustulíf minnkað. Tilraunir hafa sannað að hitastig skurðartækisins Titanium ál er 2-3 sinnum hærra en hitastig skurðar stáls.
Titanium ál lágt mýkt af mýkt, þannig að unna yfirborðið er tilhneigingu til að ná aftur, sérstaklega vinnsla þunnraveggra hluta fráköst er alvarlegri, auðvelt að valda sterkum núningi á milli bakhliðarinnar og unnu yfirborðsins og þar með klæðast tækinu og flís. Efnafræðileg virkni Titanium ál er mjög sterk, hár hitastig er mjög auðvelt með súrefni, vetni, köfnunarefnishlutverki, þannig að hörku hans eykst, plastleiki minnkar, í upphitun og smíðunarferli myndunar súrefnisríks lags í vinnsluörðugleikum. Titanium málmblöndur með mismunandi ál samsetningar hafa mismunandi vinnslueiginleika, í glitnuðu ástandi, A-gerð títan álverslunar er betri; A + - tegund títan ál er önnur; -Tegund Títan álfelgur hefur mikinn styrk, góðan herðanleika, en versta vinnsluárangur.
Með hliðsjón af ofangreindu, til að framkvæma mikla skilvirkni og vinnslu á títan málmblöndur, skal gera samsvarandi ráðstafanir til að forðast myndun galla í vinnslu.
Í öðru lagi, rannsókn á ýmsum vinnslu á títan málmblöndur
Það eru til margar aðferðir við Títan álvinnslu, aðallega þar á meðal: snúning, mölun, leiðinleg, borun, mala, slá, saga, EDM og svo framvegis.
1.. Beygja og leiðinlegt Títan álfelgur
Helstu vandamálin við að snúa títan málmblöndur eru: hátt skurðarhitastig; alvarlegri verkfæraklæðnaður; og mikið klippa bakslag. Við viðeigandi vinnsluskilyrði. Að snúa og leiðinleg eru ekki sérstaklega erfiðar ferlar. Til stöðugrar skurðar, fjöldaframleiðslu eða stórra málmfjarlægingar, notaðu almennt karbítverkfæri, þegar skurðurinn, slökkva á gróp eða skera af, henta til að stilla stálverkfæri, eru einnig notaðir málm keramikverkfæri. Eins og með aðrar vinnsluaðgerðir er hægt að forðast að skera niður truflanir með því að nota stöðugt þvingunarfóður. Ekki stoppa eða hægja á við skurðinn. Almennt klipptu ekki heldur kælt nægilega; Kælivökvinn getur verið 5% natríumnítrat vatnslausn eða 1\/2 0 leysanleg fleyti úr olíu fleyti. Áður en þú smellir, snýr upprunalegu stönginni Súrefnisríku lagi með karbítverkfærum, ætti dýpt skera að vera meiri en þykkt súrefnisríks lagsins, skurðarhraði 2 {{9} ~ ~ 30m \/ mín, fóðraðu 0,1 ~ 0,2 mm \/ r. Leiðinlegt er að klára, sérstaklega fyrir þunnveggjar títan álvörur í leiðinlegu ferlinu, skal koma í veg fyrir bruna og aflögun hlutanna klemmast.
2.. Títan álferli
Auðvelt er að rækta og þunnt hrokkið flís, meðan borhiti er mikill, auðvelt að gera óhóflega uppsöfnun flísar eða viðloðunar í borbrúninni, sem er aðalástæðan fyrir erfiðleikum við að bora títan álfelg. Boranir ættu að nota stuttan og beittan borbita og lághraða nauðungarfóður, stuðningsfestingin ætti að vera þétt og ætti að gefa ætti að endurtaka fullnægjandi kælingu, sérstaklega bora djúpt holu. Við borun ætti að geyma borbitann í holunni og ekki leyfa að vera aðgerðalaus í holunni og halda ætti lágum og stöðugum borhraða. Boraðu í gegnum gatið vandlega, þegar það er að fara að bora í gegn, til að hreinsa upp borbitann og bora, og fjarlægja borun rusl, er best að skila borbitanum og brjóta að lokum gatið þegar notkun nauðungar fóðurs, svo að þú getir fengið slétt gat.
3. Bankar á títanblöndu
Að slá á títan ál er líklega erfiðasta vinnsluferlið. Þegar þú bankar, mun takmarkaður útilokun títanflísar og alvarleg tilhneiging til að galla leiði til lélegrar þráðs passa, sem veldur því að kraninn er sultur eða brotinn. Að lokinni slá hefur títan tilhneigingu til að þorna og herða á krananum. Þess vegna ætti að reyna að forðast vinnslu á blindum götum eða of löngum í gegnum holu, til að koma í veg fyrir að innra þráð yfirborðs ójöfnur verði stórt eða brotið keilufyrirbæri. Á sama tíma ætti stöðugt að bæta sláaðferðina, svo sem afturbrún kransins er hægt að mala í burtu. Meðfram lengd tönnbrúnarinnar efst á tönninni mala axial flísargróp og svo framvegis. Aftur á móti er kraninn með oxað, oxað eða krómhúðað yfirborð notað til að draga úr bitinu og slitinu.
4. Sýning á títanblöndu
Þegar hann sagur títanblöndu ætti að nota lágan yfirborðshraða og stöðugan þvingunarfóðrun. Tilraunir hafa sannað að tönn bil 4,2 mm ~ 8,5 mm gróft tönn háhraða stál sag blað er hentugur til að saga títan ál. Ef hljómsveitin sá Titanium ál, ræðst Saw Blade Tooth Pitch af þykkt vinnustykkisins, venjulega 2,5 mm ~ 25,4 mm, því þykkari er þykkt efnisins, því stærri sem tannhæðin er. Á sama tíma verður að viðhalda þvinguðum fóðurgetu og nauðsynlegum kælivökva.
5. EDM af títantöflu gulli
Titanium ál rafknúin vinnslukröfur verkfæra og vinnuhluta á milli - rekstrarbil. Bilsviðið er best tekið í 0. 0 05mm 0,4mm, minni bil er almennt notað í kröfum um sléttan yfirborðsáferð, stærra bil er notað í kröfum um að fjarlægja hraða málmgróð. Kopar og sink eru ákjósanleg sem rafskautsefni.
Með ofangreindri greiningu og rannsóknum eru bilun orsakir Títan -málms vinnslu yfirborðsgæða afleidd og margvíslegar aðferðir í vinnsluferlinu eru greindar, svo að komast að hagnýtum leiðum til að leysa vandamálið við yfirborðsgæði Títans álfelgis.
