Tilnefning og staðlar
Staðlað heiti: H62 (almennt kopar)
Alþjóðlegir/þjóðlegir staðlar: GB/T 5231-2012 (unninn kopar), GB/T 4423-2007 (stangir)
Samsvarandi alþjóðlegar merkingar: ASTM C27400, JIS C2801
Efnisflokkur: Kopar-sink tvíblendi (Cu-Zn), koparinnihald 60,5%-63,5%, sink sem afgangurinn.
H62 Brass gagnablað
H62 kopar efnasamsetning
|
Frumefni |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Heildar óhreinindi |
|
Efni (%) |
60.5-63.5 |
Afgangur (u.þ.b.. 36.5%-39,5%) |
Minna en eða jafnt og 0,08 |
Minna en eða jafnt og 0,15 |
Minna en eða jafnt og 0,5 |
Líkamlegir eiginleikar
|
Eiginleikafæribreyta |
Gildi |
Athugasemdir |
|
Þéttleiki |
8,43-8,47 g/cm³ |
Léttur hönnunarkostur |
|
Leiðni |
Um það bil. 22% IACS |
Uppfyllir almennar kröfur um leiðni |
|
Varmaleiðni |
115-120 W/(m·K) |
Hentar fyrir hitaleiðni íhluti |
|
Línulegur stækkunarstuðull |
20,6×10⁻⁶/ gráðu (20-300 gráður) |
Góður hitastöðugleiki |
|
Bræðslumark |
905-930 gráður |
Góð steypuvökva |
Vélrænir eiginleikar
|
Eiginleikafæribreyta |
Gildi |
Prófunarskilyrði |
|
Togstyrkur (σb) |
330-600 MPa |
Veruleg breyting eftir vinnsluástandi (M/Y) |
|
Lenging (δ10) |
Stærra en eða jafnt og 10% (hart ástand) |
Getur náð 45% í mjúku ástandi |
|
hörku (HB) |
80-110 |
Hærri hörku í hörðu ástandi |
|
Hreinsunarhitastig |
550-650 gráður (venjuleg glæðing) |
Til að útrýma vinnuherðingu |
Algeng vörueyðublöð og forskriftir
|
Vöruform |
H62 kopar forskriftarsvið |
Standard/ástand |
|
Plata |
Þykkt 0,2-100mm, breidd 305-1000mm |
Heitt valsað (R), Mjúkt (M), Harð (Y) |
|
Strip |
Þykkt 0,1-3,0 mm |
M, Y₂, Y osfrv. |
|
Pípa |
Ytra þvermál 6-530mm, Veggþykkt 0,5-50mm |
Kalt unnið eða hálf-hart ástand |
|
Bar |
Þvermál 5-200mm, Lengd 2500-6000mm |
Teiknað kringlótt, svart yfirborð kringlótt |
|
Vír |
Þvermál 0,5-12,7 mm |
Spólaðar eða beinar stangir |
Kjarna umsóknareitir
Byggingarbúnaður: Hurða- og gluggainnréttingar, læsingar, pípulagnir.
Rafeindatæki og rafmagnstæki: Varmaskiptar, leiðandi skautar, rofatengiliðir.
Vélræn framleiðsla: Skrúfur, hnoð, skífur, stimplaðir hlutar.
Skreytingarefni: Málmnet, skrautræmur, handverk.
Iðnaðarbúnaður: Eimsvala rör, varmaskiptar (verður að verja fyrir sjótæringu).
Vinnslusjónarmið
Glöðunarferli: Krefst glæðingar við 550-650 gráður eftir kaldvinnslu til að útrýma innri streitu og koma í veg fyrir sprungur.
Suðukröfur: Notaðu helst argon boga suðu til að draga úr sinkuppgufun og holugalla.
Tæringarvörn: Forðist beina útsetningu fyrir sjó eða ammoníak umhverfi; mælt er með því að bæta við húðun eða húðun.
Algengar spurningar
Sp.: Hver er munurinn á H62 kopar og H59 kopar?
A: H62 hefur hærra koparinnihald (60,5%-63,5% á móti 57%-60%) H59, sem býður upp á betri mýkt, sem gerir það hentugt fyrir flókna vinnslu. H59 hefur aðeins minni styrk en er hagkvæmari.
Sp.: Er H62 efni hentugur fyrir sjóumhverfi?
A: Ekki er mælt með því að nota það beint þar sem tæringarhraði er tiltölulega hátt (um 0,1-0,15 mm/a). Mælt er með því að bæta við húðun eða nota tæringarþolið málmblöndu (eins og HSn62-1 tin kopar).
framleiðsluferli úr koparræmum
Verksmiðjan okkar
Framleiðslustöðin okkar er nútímaleg, lóðrétt samþætt koparvinnslustöð sem sérhæfir sig í-afkastamiklum vörum úr kopar og koparblendi. Verksmiðjan er búin háþróaðri útpressunar-, rúllu-, teikni- og frágangslínum og framleiðir alhliða efni í samræmi við alþjóðlega staðla eins og ASTM, EN og DIN, þar á meðal rör, plötur, stangir, víra og þynnur. Verksmiðjan okkar fylgir nákvæmlega ISO 9001 vottuðu gæðastjórnunarkerfinu og er með-rannsóknarstofu innanhúss sem getur framkvæmt strangar efna-, vélrænar og hreinleikaprófanir. Við leggjum ríka áherslu á aðlögun, rekjanleika og-afhendingartíma og þjónum fjölmörgum atvinnugreinum um allan heim, þar á meðal loftræstikerfi, rafmagnsverkfræði, smíði, lækningatækni og bílaframleiðslu.
