Helstu eiginleikar og notkun H62 koparbuss
H62 koparhylki er mikið notað burðarefni og helstu einkenni þess eru:
Samsetning: H62 kopar er nefnt eftir koparinnihaldi þess sem er um það bil 62%, og aðalhlutinn sem eftir er er sink, og það getur einnig innihaldið lítið magn af öðrum frumefnum eins og járni og blýi. Slíkt samsetningarhlutfall gefur efninu góða alhliða eiginleika.
Vélrænir eiginleikar: H62 koparhylki hefur góða vélræna eiginleika, framúrskarandi mýkt í heitu ástandi og getur einnig viðhaldið góðri mýkt í köldu ástandi, sem gerir það hentugt fyrir ýmis flókin myndunarferli, svo sem djúpteikningu og beygju, og er hentugur til framleiðslu á legum. hlutar.
Suðuhæfni og vinnsluhæfni: Auðvelt er að suða og lóða H62 koparhylki og er þægilegt að festa eða setja saman með öðrum hlutum. Á sama tíma hefur það góða vinnsluhæfni og er hentugur fyrir nákvæmni vinnslu til að ná nauðsynlegri stærð og nákvæmni.
Tæringarþol: Þótt H62 kopar gæti verið aðeins minna tæringarþolið en sumar koparblendi, veitir það samt góða tæringarþol í flestum umhverfi, sérstaklega ef ekki er til mjög ætandi miðill.
Sjálfsmurning: Þrátt fyrir að staðlaða H62 koparhylsan innihaldi ekki sjálfsmurandi aukefni, er hægt að meðhöndla yfirborðið sérstaklega eða húða það til að auka sjálfssmurningseiginleikana til að uppfylla sérstakar kröfur um notkun.
Notkunarsvæði: H62 koparermar eru mikið notaðar á iðnaðarsviðum eins og vélum, bifreiðum, tækjum, rafbúnaði, lokum, dælum o.s.frv. sem legur, bushings, ermar og aðrir hlutar, sérstaklega í tilefni sem krefjast slitþols, tæringarþols og ákveðinn styrk.
Efnahagsleg skilvirkni: Þar sem hráefnið í H62 kopar er tiltölulega ódýrt og hefur góða vinnslugetu, getur hulsan úr H62 kopar í raun stjórnað kostnaði á meðan það tryggir frammistöðu, sem er hagkvæmt val.
Í stuttu máli, H62 kopar ermar hafa orðið einn af ómissandi íhlutum í iðnaðarframleiðslu með góðri alhliða frammistöðu og hagkvæmni.
